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以下是:内江<内江>(本地)上海喷砂加工厂优良材质的图文介绍
加压式干法喷砂工艺指标
磨料 砂粒要求 喷嘴入口小空气压力MPa 喷嘴小直径mm 喷射角
(°) 喷距mm
石英砂 全部通过3.2mm筛孔，不通过0.63mm筛孔、内江同城0.8mm筛孔，余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200
硅质河砂或海砂 全部通过3.2mm筛孔，不通过0.63mm筛孔、内江同城0.8mm筛孔，余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200
金刚砂 全部通过3.2mm筛孔，不通过0.63mm筛孔、内江同城0.8mm筛孔，余量不小于40% 0.35 5 30-75 80-200
激冷儿砂铸钢碎砂 全部通过1.0mm筛孔，0.63mm筛孔余量不大于15% 0.5 5 30-75 80-200
钢线砂 线粒直径1.0mm，线粒长度等于直径，其偏差不大于直径的40% 0.5 5 30-75 80-200
铁丸或钢丸 全部通过1.6m筛孔，不通过0.63mm筛孔、内江同城0.8mm筛孔，余量不小于40% 0.5 5 30-75 80-200
注：1、内江同城薄钢板喷砂时，砂子粒度和空气压力应适降低；
2、内江当地一级标准不宜使用河砂和海砂作为喷砂材料；
3、内江当地喷砂出口端的直径磨损量超过起始内径1/2时，喷嘴不得继续使用
喷砂机在使用一定的时间以后,一定要进行保养,这样才能保证喷砂机的使用寿命以及在喷砂的时候的使用效果.如果没有进行保养得话,在使用的时候就会出现很多的问题,我先来为大家几个例子:喷砂机喷砂无力,这就是因为喷砂时压力必须>0.7MPa.压力不够,喷砂时冲击力变小,不能达到预期的喷砂效果.喷砂机喷嘴的大小与喷砂压力成反比关系,国产喷砂机喷嘴中3.5mm,使用寿命只有300h,喷嘴经磨耗后其中>4．5mm时,易出现喷砂无力.喷砂机要求金刚砂粒度60-80目,粒度过细,喷砂机喷砂效率降低.
所以接下来说明喷砂机的保养方法以及使用时候的注意事项:
a经常加进新砂,新砂加入前一定凉干.
b超过10吨重的零件,不能装入喷砂机内重量过重,长度过长的零件不能喷.
c每季度彻底清理一次砂坑和储砂室.
d喷砂时一定开抽风机,开喷雾水.
e喷砂机未经班里同意,外来人不能乱用.
f喷砂机有专人负责维护保养.
g保持设备清洁.
h喷砂时空气压力不超过0.5MPa,喷砂时先放净管内水分再喷砂.
i喷砂完毕注意关闭电动机,关压缩空气,关灯.
j机械部分出故障,应停止使用,待维修人员修好后再继续使用.
还有就是要定时放出滤清器和压缩机内的积水,以保证喷砂机的正常运转.停止使用喷砂机时,必须切断喷砂机电源和气源.检查各机件是否有异常,应经常检查各管路连接处是否坚固.不得将任何除规定磨料以外的其他物品掉入工作舱内,以免影响磨料的循环.被加工工件表面必须是干燥的.
欲急需停止加工时,按急停按钮开关,喷砂机即停止工作.切断通机器的电源和气源.欲交接班停机时,先将工件清理干净,关闭各喷枪开关;用 清洗工作台面、内江喷砂舱内壁及网孔板上附着的磨料,使之流回分离器
页面所展示的 玻璃喷砂加工、产品可销往江苏、上海、浙江、福建、安徽、江西、山东、山西、河北、河南、北京、天津、辽宁、吉林、黑龙江、内蒙、宁夏、陕西、新疆、青海、湖南、湖北、重庆、四川、贵州、云南、广东、广西、海南等省市和自治区。
不锈钢表面处理的重要性
表面处理是不锈钢制件表面在进入表面处理（包括化学抛光与电化学抛光、内江电镀、内江钝化、内江着黑色、内江着彩色、内江化学加工等）前的重要处理步骤.在不锈钢制件在成型过程中,表面都有可能粘上抽污、内江存在毛刺、内江形成粗糙表面和氧化物,因而在表面处理前,首先必须把油污、内江毛刺、内江不平表面和氧化物除去,才能使后续加工获得满意效果.
处理去除的污物
不锈钢表面在预处理中要去除的污物;可分为有机物和无机物性两大类.
有机污物.包括矿物油（诸如柴油、内江机油、内江凡士林、内江石蜡乍）以及动物和植物油（如豆油、内江茶油、内江菜籽油、内江猪油、内江牛油等）,三这些油污主要来自不锈钢零件加工过程中使用的润滑油、内江切削油、内江睡火抽、内江磨光膏和抛光膏以及手指印.
无机污物.包括泥土、内江尘埃颗粒、内江热处理时生成的氧化物
不锈钢制件预处理的步骤
表面机械整平.消除不锈钢表面的粗糙状态,经过机械磨抢光达到一定的表面光洁度.
除油.除净表面的油污.
酸洗.除去表面的氧化物.
弱腐蚀.活化待处理表面,除去表面钝化膜,露出金属结晶组织
喷砂对精饰作用和对工件喷丸强化的作用
一、内江精饰的应用范围：
1、内江抹平室内装饰件表面上的缺陷，精饰表面；
2、内江产品（如各类工具）的表面精饰；
3、内江印刷版、内江冲模、内江压模和铸模的蚀刻；
4、内江装配流水线输送机表面的光整处理；
5、内江在产品（如玻璃杯、内江水晶饰品等）表面刻制图案和文字；
6、内江设备（如电机等）维修后的表面处理；
7、内江零件表面化褪光处理；
8、内江雕塑等艺术品及其支架的表面处理；
9、内江清除模具表面的缺陷；
10、内江平整和清理模具表面。
优点：
1、内江可以使工作表面产生柔和的哑光效果；
2、内江稍作遮盖，就可获得特殊的效果；
3、内江工艺参数确定后，可重复获得相同的表面处理效果；
4、内江压平细微突起，封闭微孔；
二、内江强化的应用范围：
1、内江结构件、内江齿轮、内江本地轴、内江本地叶片、内江本地切削工具、内江本地焊接件、内江本地管、内江本地罐、内江本地接头和精密零件等强化， 提高零件强化，提高零件的抗疲劳开裂和抗应力腐蚀开裂的性能。
2、内江本地零件抗氢脆强化。
3、内江本地关键部位强化，防止应力腐蚀开裂。
4、内江本地强化成型。
5、内江本地机械零件强化，用以提高零件的使用寿命。
6、内江本地车辆外板的强化，提高其抗应力开裂的能力。
7、内江本地螺旋桨和罩壳的强化，提高其抗疲劳和应力腐蚀开裂的能力。
优点：
1、内江本地提高零件的抗疲劳开裂能力，延长使用寿命。
2、内江本地中低强度的强化容易控制，只要控制钢丸粒度和喷丸密度，就可控制压应力深度。
3、内江本地工艺参数可以得到精确控制。
4、内江本地窄槽部位的强化也不难。
5、内江本地被强化的表面不必做清洁处理。
6、内江本地强化结束后还可以清洁表面和提高表面的光洁度
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