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表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司主要经营产品： 玻璃喷砂加工、等。公司秉承“创新理念、追求卓越、迅速改善、永续经营“的经营理念；并以“质量是di yi工作”，“顾客的满意是我们的荣誉”作为我们永远不变的质量政策；以爱护环境、回报社会、关爱雇员等社会责任为己任；把“诚信、负责、创新、团队”作为不断的追求和目标。 凭借“攀登巅峰，超越自我”的精神。
喷砂机做为一种产品的问世,必有一定的标准来制约各喷砂机生产厂家的生产.
以下列举喷砂机的标准:
GB150-1998钢制压力容器
GB/T191-2000包装储运图标志（eqvISO780:1997）
GB/T1186-1992压缩空气用橡胶软管（neqISO2390:1997）
GB/T3323-1987钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
GB/T5226.1-1996工业机械电气 部分:通用技术条件（eqvIEC60204-1:1992）
GB/T7932-1987气动系统通用技术条件（neqISO4414:1982）
GB/T8923-1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（eqvISO8501-1:1988）
GB/T9019-2001压力容器公称直径
GB/T13288-1991涂装前钢材表面粗糙度等级的评定(比较样块法)（neqISO8503:1985）
HG/T2192-1991喷砂橡胶软管(neqISO3861:1977)
JB/T1644-1991铸造机械通用技术条件
JB/T4737-1995椭圆形封头
JB/T5364-1991砂处理、湛江附近清理设备涂漆技术条件
JB/T6331.2-1992铸造机械噪声的测定方法声压级测定
劳动局《压力容器安全技术监察规程》
干式喷砂机:以压缩空气为动力,将干燥磨料流喷射到被处理物体表面,从而达到处理目的的喷砂机.
压入式喷砂机（加压式喷砂机）:磨料贮存在喷砂罐中,在空气压力的作用下经喷嘴作用下经喷嘴喷射出的喷砂机,称直压式喷砂机.
吸入式喷砂机（虹吸式喷砂机）:磨料在压缩空气流形成的负压作用下,被吸入喷枪,经喷嘴喷射出的喷砂机.
回收型喷砂机:
磨料能够自进行自动循环使用的喷砂机
非回收型喷砂机:
磨料不能够进行自动循环使用的喷砂机
喷砂箱
用于防止粉尘、湛江附近磨料飞散的箱体.
喷砂罐:
用于贮装并压送磨料的压力容器.
喷嘴口径:
喷嘴内孔的小直径.
喷射角度:
磨料的喷射方向与被加工表面所夹的锐角．
喷射距离:
喷嘴轴线与被加工表面的交点到喷嘴出口平面的距离.
清理效率:
喷砂机清理被加工表面达到一定表面清洁度时的清理速度,以每小时清理面积计算
单位为:平方米／小时
耗气量:
在一定工作压力条件下,通过喷嘴的压缩空气流量,单位:立方米每小时
喷砂量
在满足清理效率的条件下,喷嘴单位时间内嘴射出的磨料重量,单位为千克每小时．
分类:
按工作原理分类:压入式（压送式）喷砂机、湛江附近吸入式（虹吸式）喷砂机.
按磨料循环特性分类:回收型、湛江附近非回收型
喷砂对精饰作用和对工件喷丸强化的作用
一、湛江精饰的应用范围：
1、湛江抹平室内装饰件表面上的缺陷，精饰表面；
2、湛江产品（如各类工具）的表面精饰；
3、湛江印刷版、湛江冲模、湛江压模和铸模的蚀刻；
4、湛江装配流水线输送机表面的光整处理；
5、湛江在产品（如玻璃杯、湛江水晶饰品等）表面刻制图案和文字；
6、湛江设备（如电机等）维修后的表面处理；
7、湛江零件表面化褪光处理；
8、湛江雕塑等艺术品及其支架的表面处理；
9、湛江清除模具表面的缺陷；
10、湛江平整和清理模具表面。
优点：
1、湛江可以使工作表面产生柔和的哑光效果；
2、湛江稍作遮盖，就可获得特殊的效果；
3、湛江工艺参数确定后，可重复获得相同的表面处理效果；
4、湛江压平细微突起，封闭微孔；
二、湛江强化的应用范围：
1、湛江结构件、湛江齿轮、湛江本地轴、湛江本地叶片、湛江本地切削工具、湛江本地焊接件、湛江本地管、湛江本地罐、湛江本地接头和精密零件等强化， 提高零件强化，提高零件的抗疲劳开裂和抗应力腐蚀开裂的性能。
2、湛江本地零件抗氢脆强化。
3、湛江本地关键部位强化，防止应力腐蚀开裂。
4、湛江本地强化成型。
5、湛江本地机械零件强化，用以提高零件的使用寿命。
6、湛江本地车辆外板的强化，提高其抗应力开裂的能力。
7、湛江本地螺旋桨和罩壳的强化，提高其抗疲劳和应力腐蚀开裂的能力。
优点：
1、湛江本地提高零件的抗疲劳开裂能力，延长使用寿命。
2、湛江本地中低强度的强化容易控制，只要控制钢丸粒度和喷丸密度，就可控制压应力深度。
3、湛江本地工艺参数可以得到精确控制。
4、湛江本地窄槽部位的强化也不难。
5、湛江本地被强化的表面不必做清洁处理。
6、湛江本地强化结束后还可以清洁表面和提高表面的光洁度
喷砂机常见八大问题,
一.除尘器灰尘含弹丸过多
分离器风量过大,适当调节风口挡板,直到能够保证除尘效果,但不吸出弹丸为好.
二.除尘器除尘效率低
1.除尘器风机接线错误,风机反转,重接线;
2.除尘器内滤筒安装不牢或有破损,或缺少滤筒;
3.除尘管道连接处密封不好,保证各部件的密封;
4.被清理工件未按要求落砂,型砂残留过多,除尘风含尘量过高;
5.除尘器反吹机构未启用,或启用次数少,灰尘堵死滤筒,及时清除附着在滤筒上的灰尘.
三.斗式提升机不运转
1.夹住,去掉提升机底部过大颗粒;
2.皮带打滑,调整传动轮涨紧装置,涨紧皮带;
3.提升机底部丸料过多,按顺序停机并清除丸料.
四.喷丸清理机的清理效果不理想
1.弹丸量不足,适当增补新弹丸;
2.抛丸器抛射方向不准确,调节抛丸器定向套窗口位置;
3.丸料粒度分歧适,重选丸料粒度;
4.丸料结块或使用过久,更换丸料.
五.清理室大门开关不灵或打不开
门轴润滑不好,加注润滑油.
六.机器开车泊车动作不敏捷或不按划定动作
1.有关电气元件损坏,检查更换;
2.电气箱灰尘、湛江同城污垢过多,电气接触点接触不良;
3.时间继电器灰尘、湛江同城污垢过多,电气接触点接触不良.
七.螺旋输送器不运转
1.丸料堵塞,按顺序停机并清除丸料;
2.螺旋轴弯曲,校正或打磨叶片外径;
3.螺旋轴头焊缝断裂,重新焊接.
八.分离器分离效果差
1.流幕不均,调节流量控制板,达到满幕帘;
2.分离区的风速分歧适,调整分离器风口的蝶阀,使分离区风速达到4～5m/s,并调整一、湛江同城二级调节板的位置
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